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横剪线生产线的装置由哪些部件组成？
2021-04-17 782
横剪线用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及外表涂镀后的各类金属材料。 横剪线生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料组织、剪板机、运送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需求的宽度定长剪切并堆垛。是集机、电、液一体化的高性能产品。自动化程度高，操作简单牢靠。定长精度高、板料平整度高，堆垛规
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对数控横剪机的产品优势介绍
2020-12-29 615
1.数控横剪机可完结叠片式全直接缝铁芯片型的自动出产. 2.裁剪动力:选用进口伺服操控技能,速度快,噪音小,寿数长. 3.送料动力:选用交流同步伺服电动机,具有呼应快,定位精度高,低噪音,制动热埙小,寿数长等特色. 4.轨迹定位:选用丝杠直线导轨基地定位,刻度盘调理定位迅速,准确,便利. 5.运动操控:选用PLC操控器,即很多削减了接线又提高了体系的可靠性,稳定性与实时性,
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数控横剪线的用途和性能
2020-09-28 615
数控横剪线是变压器、电焊机、电抗器铁芯的加工设备,可完成叠片式全直接缝铁芯片型的自动生产. 裁剪动力:选用伺服操控技能, 送料动力:选用伺服电动机,呼应快,定位精度高,. 轨迹定位:选用丝杠直线导轨中心定位,刻度盘调节定位快速,准确,便利. 运动操控:选用先进的PLC操控器,很多削减了接线又提高了系统的可靠性、稳定性与实时性,并可进行远程操控与故障诊断,可大限度地缩短保护时刻与费用.
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广工大、日宝、科盈共同完成的“金属板带高精度加工关键技术及装备”总体技术达国际先进水平，其中金属板带精密剪切技术达国际领先水平！
2020-08-22 502
2020年1月5日，广东省机械华体会真人学会在广州组织并主持召开广东工业大学、广州日宝钢材制品有限华体会真人、华体会真人 完成的“金属板带高精度加工关键技术及装备”科技成果鉴定会。
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横剪线剪切部分磨损的影响因素
2020-08-14 540
不管在冲裁或剪切过程中，数控横剪机模具和剪刀的剪切部分因承受力、热与摩擦的效果发生磨损。它的使用寿命的长短和生产率的凹凸，首要取决于模具和剪刀资料是否具有应有的切削性能。此外，这种资料的工艺性能对它本身制造和刃磨质量也有显着地影响。 热处理性能好、变形小、脱碳层浅、淬透性要好，这是作为工具钢应具有的重要工艺性能。有必定的焊接性能、无机粘接能力和被切削加工性能。用于高速切削的刀具、模具，或要求
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横剪线的产品优势
2020-07-29 543
1.数控横剪线可完结叠片式全直接缝铁芯片型的自动出产. 2.裁剪动力:选用进口伺服操控技能,速度快,噪音小,寿数长. 3.送料动力:选用交流同步伺服电动机,具有呼应快,定位精度高,低噪音,制动热埙小,寿数长等特色. 4.轨迹定位:选用丝杠直线导轨基地定位,刻度盘调理定位迅速,便利. 5.运动操控:选用PLC操控器,即很多削减了接线又提高了体系的可靠性,稳定性与实时性,并可进行长途操控与
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纵剪、横剪的质量与产品质量相关性
2020-07-17 512
硅钢卷经过纵剪、横剪之后堆叠成铁芯,铁芯质量的控制,一般应包括冲制各种形状的孔、各种形状的槽口、纵剪硅钢条带和横剪各种片形方面进行各项质量指标的控制. 影响铁芯质量主要由以下两点: 一、铁芯的毛刺 铁芯的毛刺大小、是衡量铁芯片冲剪质量高低的重要标志.毛刺大,不仅会引起间短路,增加涡流损耗,而且还会严重影响叠装尺寸和质量,使铁损增加.因此要求冲剪工人千方百计精心操作,尽量减少毛刺或采取某种
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数控横剪线如何操作？
2020-06-19 465
正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 1、数控横剪机的使用环境： 为提高数控横剪机的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。数控横剪机要远离